Высокая прочность и модуль однонаправленная круглая пультрудная трубка из углеродного волокна

Характер продукции

Высокая прочность и модуль однонаправленная круглая пультрудная трубка из углеродного волокна

Пультрудированные трубки из углеродного волокна изготавливаются посредством непрерывного процесса, называемого пультрузией, в котором буксиры из углеродного волокна протягиваются через нагретую форму, пропитанную смолой.В результате получаются трубки с волокнами, выровненными в одном направлении, что обеспечивает исключительную прочность и жесткость по всей длине трубы.

ПУльтрапокрытые трубы из углеродного волокна - это высокопроизводительные композитные трубы, изготовленные с помощью пультрузионного процесса.где непрерывные нити углеродного волокна протягиваются через смоловую ванну и нагретую форму, чтобы сформировать твердуюЭтот метод обеспечивает постоянное качество, точные размеры и выдающиеся механические характеристики.

В отличие от прокатных труб из углеродного волокна, которые имеют волокна, проложенные под несколькими углами, пультрудированные трубы имеют однонаправленное выравнивание волокна (в основном 0° вдоль длины трубы).Эта конструкция дает им превосходную продольную прочность и жесткость, что делает их идеальными для грузоподъемных или конструктивных применений, требующих минимальной гибкости.

LIJIN углеродное волокно является профессиональным производителем и поставщиком углеродного волокна пультрудированных труб.Пультрудированные углеродные трубки изготавливаются из 100% настоящих углеродных волокон и винилэстера или эпоксидных смол.

Высокопроизводительные пультрудированные трубы из углеродного волокна с 100% продольным выравниванием волокна и модулем тяги 134 GPa.Эти легкие структурные компоненты обеспечивают исключительную осевую жесткость с 65-70% объемной долей волокна, что делает их идеальными для аэрокосмических, робототехнических и прецизионных приложений автоматизации.

Все наши трубки из углеродного волокна изготовлены из 3K углеродного волокна и эпоксидной/винилэстерной смолы.Несмотря на то, что нет максимального ограничения на длину, мы не рекомендуем более 3 метров из-за ограничений транспорта.

СТРАНИЦЫ

• Высокая осевая прочность. Благодаря однонаправленной ориентации волокна, идеально подходит для применений, требующих высокой прочности и жесткости.

• Легкость Оказывает превосходное соотношение прочности и веса, уменьшая общий вес конструкции.

• Устойчивый к коррозии. Устойчивый к ржавчине, влаге и большинству химических веществ, обеспечивающий долгий срок службы.

• Размерная стабильность

• Снижение затрат Пултрузия обеспечивает эффективное, непрерывное производство для постоянного качества и снижения затрат.

Преимущества

1. Исключительная прочность на протяжении
2. Ультралегкое Углеродные волокна примерно в пять раз легче стали, при этом сохраняют отличную жесткость, что делает их идеальными для легких конструкций.
3. Устойчивость к коррозии и химическим веществам. Устойчивость к влаге, кислотам и большинству химических веществ, обеспечивающая долговечность в суровой среде.
4. Тепловая устойчивость
5. Гладкая отделка и постоянное качество Pultrusion обеспечивает чистую поверхность и точные габариты, подходящие для точных инженерных приложений.
6. Электрическая непроводимость (необязательно) В зависимости от используемой системы смолы, пультрудированные трубы могут быть адаптированы для электрической изоляции.

Процесс пультрузии

Продукты из пультруда изготавливаются путем перетягивания непрерывных углеродных волокон в сочетании с смолой матрицей через формованную форму для создания требуемого профиля.Размер пультрузионной матрицы определяет форму и размер готового профиля, такие как круглые, квадратные, прямоугольные, треугольные, восьмиугольные и т.д., и полые трубы, твердые стержни, профиль L, U-образные, отдельные детали.Пультрудированные круглые трубки из углеродных волокон создаются путем протяжения линейно ориентированных углеродных волокон через смоловую ванну и штампу, чтобы сформировать указанные внутренние и внешние диаметры пультрудированной полых труб..

- Что?

Процесс пультрузии обычно используется для производства непрерывных длин стекловолокна или углеродного волокна композитных изделий с постоянными поперечными сечениями.